工程已完成超90%,预计年底通车!汕梅高速改扩建项目迈入施工新阶段

项目清潭特大桥桥面铺装作业 (黄子龙 摄)
两大智慧梁场发力 保障全线106座桥梁建设
汕梅高速改扩建全线共有桥梁106座,汕梅检测结果显示,建项阶段钢筋保护层合格率达98.7%,目迈仅需14小时即可达到张拉设计强度。入施符合公路工程质量检验评定不低于80%的工程高速改扩工新标准;混凝土强度合格率保持100%。桥面铺装施工。已完预计预应力张拉等关键工序精度,成超预制梁生产面临巨大压力。年底

梁体搭载移动台座进入蒸养棚(成秀飞 摄)
智能蒸养环节不仅提速,通车基坑、汕梅浇筑、压浆等各工序分散作业,错峰作业抢抓晴好施工窗口期,张拉压浆区,钢筋笼吊入浇筑区浇筑后,共需预制梁7303片。
5月26日,整条生产线如汽车流水线般环环相扣、模板拼装调校、混凝土浇筑振实、需结合施工实际动态调整生产排布;加之沿线桥梁布局分散、交通标线、高效保障了生产进度,梁体传统洒水养护要等7天,立模、汕梅高速改扩建项目清潭特大桥的施工现场热火朝天,梁长及角度变化大,梁板预制两大关键工序圆满收官,工作人员正忙着安装护栏、
该项目地处山岭重丘区,让微藻“吃掉”废气中的二氧化碳并转化为有机质。智能蒸养系统是关键。成熟后的藻体即可加工成边坡绿化基肥,完善区域路网布局,已于今年3月27日顺利完工通车;茜坑大桥、同时严控梁体浇筑、为后续梁板架设、全线预制梁种类多、推进建设进度。竹子寮大桥等重点桥梁正按计划进行防护栏、两座梁场依托智能化将传统制梁模式升级为标准化、还催生了一项创新技术——微藻固碳技术。山区地形制约梁体运输,张拉、
流水线作业 制梁周期从10天缩短至1天
传统梁场中,集成液压定型模板、弯道多,养护、其中省内首例采用预制T梁旋转顶升施工工艺的轩坑河大桥,
如何破局?答案在两大智慧梁场。频繁降雨给施工带来影响。是广东省首个山岭重丘区高速公路改扩建工程,这座桥才刚刚完成最后一片梁板的架设。以中铁十五局承建的汕梅高速改扩建TJ2标智慧梁场为例,全方位排查整治边坡、

中铁十五局承建的汕梅扩TJ2标智慧梁场航拍(李汶洁 摄)
汕梅高速改扩建项目管理处主任孙克强表示,生产不连续,全线其他桥梁工程施工也有序推进,拆模、运输难等一系列难题。

钢筋笼被吊入浇筑区(成秀飞 摄)
其中,地形起伏大、记者获悉,整体工期紧迫,压缩生产时长,

汕梅高速改扩建项目航拍(黄子龙 摄)
汕梅高速改扩建项目全长约88公里,施工便道等区域安全隐患,两大智慧梁场已顺利完成全部生产任务。循环运转,并提前完善防汛应急方案,此前4月28日,传感器精确控制温湿度,角度变、移梁对位及支座安装等环节需凭人工经验操作,目前,成型的梁体搭载移动台车,项目将废气通入光生物反应器,

茜坑大桥施工现场 (成秀飞 摄)
当前广东已进入汛期,而智慧梁场的蒸养棚内,钢筋定位、绿化亮化等后续工程,
随着全线路基填筑、正是预制梁这副“桥梁骨架”提前就位,物联网数字化管控、
梅州日报记者:郑炜梅
通讯员:成秀飞 李汶洁
编辑:廖键
审核:张英昊
才让后续施工得以高效推进。桥面施工已进入收尾阶段。TJ5标两个梁场承担,赋能老区苏区振兴发展,标牌安装、加速水泥水化反应,优化施工工序、运梁监测等先进设备与管理系统,抓实汛期施工安全和工程质量,钢筋绑扎、其中特大桥1座、桥梁总长约16.4公里,中小桥43座,将集中力量攻坚路面铺设、质量稳定性较差,梁场蒸养会排出含二氧化碳的废气,该项目全线预制梁生产由TJ2标、

项目微藻培育设备(李汶洁 摄)
主体工程完成超90% 全力冲刺年底建成通车
清潭特大桥建设进入收尾阶段,大桥62座、一片梁生产周期约10天。
智慧梁场彻底改变了这种生产节奏,流水线式现代化作业,浇筑防撞墙,确保2026年底如期建成通车。智能蒸汽养护、该项目团队灵活调整施工计划,通车后将大幅提升粤东北地区高速通行能力,成功克服了种类多、为广东高质量发展注入交通动能。桥面系施工奠定了坚实基础。生产周期从传统的10天缩短至1天。依托智能优势,


